成莊礦深入貫徹落實集團公司二屆二次職代會精神，圍繞安全管理、采掘提效、經營管理、智能化礦山建設等工作，精準施策，靶向發(fā)力，為企業(yè)高質量發(fā)展賦能續(xù)航。
深化提升 安全根基扎牢扎穩(wěn)
該礦認真貫徹落實習近平總書記關于安全生產重要論述和重要指示批示精神，聚焦“治本攻堅”、突出“深化提升”，補短板、強基礎、優(yōu)機制，不斷健全完善具有成礦特色的安全信譽機制，將“136”安全管理模式、雙重預防機制和行業(yè)有關要求納入評價標準，推進安全信譽評價考核與安全績效考核深度融合，進一步豐富安全文化內涵，提升安全管理質效，全力打造升級版安全信譽評價機制。全面開展重大事故隱患專項排查整治行動，明確采掘、通風、地測、機電、監(jiān)測監(jiān)控、消防6個專業(yè)9項主要排查整治重點，通過全覆蓋、地毯式隱患排查和專項整治，推動重大隱患精準排查治理，重大風險防控取得明顯成效。持續(xù)開展安全生產綜合整治活動，形成了6個方面的重點整治任務，堅持源頭整治、過程整治、綜合整治，動態(tài)更新問題隱患、風險管控“兩個清單”，確保各項工作落到實處。持續(xù)強化安全“三基”建設，細化形成了49項工作任務清單，在班組建設、反“三違”、警示教育、周四安全日活動等工作上深耕細作，礦井安全生產呈現(xiàn)持續(xù)向好、穩(wěn)步推進的良好態(tài)勢。
精準施策 單產單進穩(wěn)步提升
面對生產銜接緊張、重點工程頻繁、地質條件復雜等困難，該礦超前謀劃、精準施策，積極引進新工藝、新裝備，充分考慮礦井煤層厚度、地質構造等實際情況，在綜采面引進重型放頂煤裝備，憑借先進的裝備、具有優(yōu)勢的回采高度，實現(xiàn)了資源回收率提升與頂板控制雙贏。針對綜采工作面遇地質構造、過陷落柱的實際，探索實行早班放大炮、生產班放小炮的生產組織模式，取得良好效果，為高效通過陷落柱積累了寶貴經驗。根據現(xiàn)場條件，積極試驗自動跟機拉架，減輕人工拉架工作量，大幅減少人員投入。通過系列措施，礦井單產水平穩(wěn)步提升，采面資源回收率較2022年提升約3.7%。同時，不斷優(yōu)化采掘設計，減少巖巷開拓，實行“一隊一策、一面一策”，充分激發(fā)隊組潛能。在掘進工作面迎頭安裝可視化高清攝像頭，大力推廣掘錨護一體機、智能化機組、綜掘后配套系統(tǒng)、皮帶“一部化”等，全方位優(yōu)化生產秩序，推進正規(guī)循環(huán)作業(yè)，2023年單進水平提升5%以上，持續(xù)優(yōu)化礦井采掘銜接，助力安全高效生產。
“智”變賦能 系統(tǒng)保障持續(xù)增強
該礦以“智”變賦能安全管理、采掘提效、設備管控等重點項目，多點突破、縱深推進，礦井智能化水平和安全保障能力顯著提升。著力打造高效設備管理網，持續(xù)優(yōu)化風井“一張圖”監(jiān)控平臺，四個風井壓風機、水處理站、鍋爐房等地點實現(xiàn)無人值守、區(qū)域管理、動態(tài)達標。高質量推進智能化掘進和智能化綜采工作面建設，將地面集控設備交付隊組使用，掘進工作面實現(xiàn)掘進機自動截割、設備地面遠程啟停、后配套集中控制和機尾自移等功能，綜采工作面實現(xiàn)乳化液自動配比、支架自動跟機拉架、采煤機自適應截割等功能。分階段安裝掘進機拉繩傳感器和寬光譜特種攝像儀，進一步探索適合礦井實際的遠程截割、自動截割工藝。加速信息化建設，建成礦井智能化集控中心、井下瓦斯抽放泵站無人值守系統(tǒng)等，穩(wěn)步建設各專業(yè)、區(qū)域監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了井上井下重要場所實時監(jiān)控，礦井系統(tǒng)保障能力持續(xù)增強。
