氣化爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行是節(jié)能降耗工作的關(guān)鍵所在，為推進(jìn)核心工作順利開(kāi)展，金石公司氣化車間從完善制度、引導(dǎo)全員主動(dòng)攻關(guān)兩方面入手，全力保障生產(chǎn)任務(wù)達(dá)標(biāo)完工。
制度保障，組織有序。該公司氣化車間圍繞質(zhì)量達(dá)標(biāo)制定專項(xiàng)考核辦法，車間技術(shù)組每周對(duì)各班組產(chǎn)出粗煤氣進(jìn)行日統(tǒng)計(jì)、周評(píng)比，以績(jī)效激勵(lì)和嚴(yán)格考核推進(jìn)優(yōu)產(chǎn)創(chuàng)效；實(shí)行“日清單、日研判”工作模式，每班調(diào)取生產(chǎn)數(shù)據(jù)，加強(qiáng)工藝指標(biāo)管控，守牢作業(yè)安全底線；嚴(yán)抓勞動(dòng)紀(jì)律，各崗位設(shè)立紀(jì)律監(jiān)督人，對(duì)影響生產(chǎn)的行為及時(shí)制止和糾正，保證各崗位人員“在崗一分鐘，盡責(zé)六十秒”，防范各類隱患發(fā)生。
全員參與，激發(fā)活力。該公司氣化車間堅(jiān)持做好氣化爐爐況調(diào)優(yōu)工作，車間職能人員主動(dòng)下沉一線，與當(dāng)班工長(zhǎng)、操作人員共同實(shí)地看灰，分析灰渣形態(tài)，并及時(shí)制定氣化爐調(diào)整方案；當(dāng)班工長(zhǎng)根據(jù)氣化爐全分析的細(xì)微差異，倒推操作不足，制定合理調(diào)整方案，整體把控氣化爐運(yùn)行趨勢(shì)；交班工長(zhǎng)利用交接班會(huì)敘述本班爐況調(diào)整方案、調(diào)整依據(jù)、調(diào)整力度，防止交接班組因操作手法的不同引起爐況波動(dòng)；如遇爐況調(diào)整，操作人員先提出調(diào)整方案，技術(shù)組在方案基礎(chǔ)上進(jìn)行糾正，使崗位人員能更好得將理論知識(shí)與實(shí)際操作無(wú)縫融合。
