金鼎公司始終將“增收入、降成本、割贅肉、止出血、堵漏洞”經(jīng)營(yíng)管理措施貫穿生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、改革發(fā)展全過(guò)程，不斷強(qiáng)化管理，開(kāi)拓創(chuàng)新，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
該公司堅(jiān)持向管理要效益，明確責(zé)任定位，充分發(fā)揮好經(jīng)營(yíng)決策中心、生產(chǎn)指標(biāo)控制中心、安全監(jiān)管中心、科技推廣應(yīng)用中心等部門的職能職責(zé)，重新梳理、制定、完善了材料、配件使用制度、設(shè)備管理制度、物資領(lǐng)用制度等經(jīng)營(yíng)管理制度，加快構(gòu)建系統(tǒng)完備、科學(xué)規(guī)范、運(yùn)行高效、邊界清晰的制度流程體系，做到誰(shuí)制定、誰(shuí)推進(jìn)、誰(shuí)考核，通過(guò)提升制度執(zhí)行力，不斷提高企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理水平。
該公司在小處著眼、細(xì)處著手，著重在“降本”上下功夫，在“增效”上做文章，在“提質(zhì)”上求實(shí)效，根據(jù)工藝生產(chǎn)特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)際情況，以降本增效為切入點(diǎn)，狠抓修舊利廢。建立廢舊物資回收點(diǎn)，加大自主修理、加工力度，努力讓廢舊物資“再上崗”，做到物盡其用。同時(shí)，不斷規(guī)范設(shè)備管理，提升維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量，提高設(shè)備利用率，降低維修費(fèi)用，提升經(jīng)濟(jì)效益。
進(jìn)一步加強(qiáng)管理、降本增效的同時(shí)，該公司本著轉(zhuǎn)型升級(jí)、高質(zhì)量發(fā)展的理念，全面推行新工藝的優(yōu)化改造，提升科技創(chuàng)新支撐能力和產(chǎn)品生產(chǎn)效率，新設(shè)立了兩臺(tái)激光切割機(jī)和一條機(jī)器人焊接流水線，以打造數(shù)字化車間、數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化單元為支撐，向高端裝備制造邁進(jìn)。同時(shí)開(kāi)展技術(shù)攻堅(jiān)培訓(xùn)班，持續(xù)提升技術(shù)人員產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝技術(shù)能力，進(jìn)一步提升產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力、研發(fā)能力及售后服務(wù)水平?，F(xiàn)已成功完成中頻爐改造、電阻爐智能化改造等，實(shí)現(xiàn)節(jié)支降耗。
