晉豐公司認(rèn)真貫徹落實(shí)“15字”30條經(jīng)營管理措施，立足生產(chǎn)實(shí)際，聚焦降本增效，采取多種舉措，助力企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
優(yōu)化工藝指標(biāo)，提升管理水平。該公司對生產(chǎn)系統(tǒng)工藝指標(biāo)進(jìn)行再控制、再優(yōu)化，達(dá)到降低能電耗及成本的目標(biāo)。并將生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)化到班組，通過產(chǎn)量、消耗日公示，競賽周評比，考核月兌現(xiàn)的方式，激發(fā)班組活力，調(diào)動員工工作熱情，有效形成激勵機(jī)制，促進(jìn)裝置產(chǎn)量創(chuàng)新高。
深化修舊利廢，推進(jìn)節(jié)能降耗。該公司鼓勵員工在修舊利廢上動腦筋，采用各種靈活方式，將現(xiàn)場拆除的廢舊鋼板、閥門、電纜等材料進(jìn)行回收，并經(jīng)過切割、打磨、整形等工序，讓“廢件”重新“上崗”。此外，該公司安排專人定期核查、梳理、統(tǒng)計(jì)庫房備品備件，并要求檢修人員在作業(yè)中盡可能利用長期庫存物資，避免庫存積壓和資源閑置，真正讓庫存物資“動起來”、周轉(zhuǎn)“快起來”。
聚焦技術(shù)創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)降本增效。該公司緊盯工藝技改創(chuàng)新，對清洗塔內(nèi)部填料、分布器進(jìn)行改造，有效降低系統(tǒng)阻力，大幅減少羅茨風(fēng)機(jī)耗電量；并將電除塵內(nèi)件電捕更換為噴頭，有效降低半水煤氣中氰化氫含量，減少脫硫液中硫氰酸鈉生成，使得物料消耗有效減少；同時對排惰管線進(jìn)行技改，將惰氣排至合成氨回收，實(shí)現(xiàn)了氨水回收利用。
加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)，營造節(jié)約氛圍。該公司在辦公區(qū)、廠區(qū)宣傳欄、職工食堂等區(qū)域張貼“節(jié)約用紙、節(jié)約用電、節(jié)約糧食”等宣傳標(biāo)識，加強(qiáng)宣傳引導(dǎo)，把“一切成本皆可降”的理念傳遞給每一名員工，號召廣大員工做勤儉節(jié)約風(fēng)尚的傳播者、實(shí)踐者與示范者。
